<nav id="iyygg"><strong id="iyygg"></strong></nav>
<menu id="iyygg"></menu>
  • <xmp id="iyygg"><nav id="iyygg"></nav>
    <menu id="iyygg"><strong id="iyygg"></strong></menu>
    <menu id="iyygg"></menu>
    <xmp id="iyygg">
  • <menu id="iyygg"><menu id="iyygg"></menu></menu>

    羅丹
    QQ:    2880626082
    手機:18917038407 
    電話:021-39529829-8003
    傳真:021-60831958
    郵箱:18917038407@163.com

    聯系人:李小雨
    企業QQ: 2880626085
    電話:021-39529830-8021
    傳真:021-39529839-8007
    手機;18918574312(同微信)
    郵箱: 18918574312@163.com

    聯系人;張瀚月
    企業QQ:2880626089
    手機:18964024669(微信)
    電話:028-86751041-8009
    郵箱:18964024669@163.com

    曾凡麗 
    QQ:   2880626081 
    手機:18918572467  
    電話:021-69000973
    傳真:021-60831959
    郵箱:18918572467@163.com

    聯系人;馮嬌
    企業QQ:2880626084
    手機;17316599802(微信)
    電話:028-86751041-8005
    郵箱:17316599802@163.com 

    聯系人:覃小敏 
    QQ:2880626083
    手機:19117262520(微信)
    電話:028-86751041-8003
    郵箱:q19117262520@163.com

    聯系人;余玲 
    企業QQ:2880626086 
    手機;17302157802(微信) 
    電話:028-86751041-8002 
    郵箱:17302157802@163.com 

    聯系人;王倩
    企業QQ:2880626087
    手機;15308020014(微信)
    電話:028-86751041-8004
    郵箱:15308020014@163.com

    主營產品:閥門、氣動元件、儀器儀表、電子元器件

    日本SMC電磁閥閥門檢修規程

              日本SMC電磁閥閥門檢修規程
        一、日本SMC電磁閥維護、保養、檢修工廠使用的由執行機構(氣動薄膜或氣缸)和閥體組成的氣動調節閥(包括一般的單座閥、雙座閥、套筒閥、球閥、碟閥等)的通用規程。
        二、調節閥的工作原理
        日本SMC電磁閥由執行機構(氣動薄膜或氣缸)和閥體部件兩部分組成。其中執行機構為推動裝置,它按信號壓力的大小產生相應的推力,使推桿產生相應的位移,從而帶動調節閥的閥芯或閥板動作;閥體部件是調節閥的調節部分,它直接與介質接觸,由閥芯或閥板的動作改變調節閥的節流面積,達到調節的目的。執行機構是基于力平衡原理工作的,調節閥部分是基于流體節流原理工作的。
        對日本SMC電磁閥檢修前,需填寫《檢修工作票》,征得調度及工藝人員同意并簽字,待工藝人員關閉自調閥前后截止閥,如果截止閥有泄漏,應加裝盲板,并用旁路閥調節后,工藝人員現場監護各項安全措施落實到位后,待閥內介質降溫、泄壓后,方可開始調節閥的檢修。
        2
        檢修的一般程序:
        打標記→(下線)→清洗→解體→零部件檢修→研磨→脫脂(對于氧閥)→裝配→調校與試驗→再次脫脂(對于氧閥)→(上線)→動作檢查→回路聯試→投運。
        打標記:
        為保證調節閥離線檢修后能正確復位,應重視打標記程序。應能清晰標明以下方位
        3.1 調節閥閥體法蘭與管道法蘭的連接方位;
        3.2 閥體與上、下閥蓋及其執行機構的連接方位。
        清洗:
        滯留在閥體腔內的某些工藝介質是具有腐蝕或有毒的,在進入解體工序前必須以水洗或蒸汽吹掃的方法,將調節閥被工藝介質浸漬的部件清洗干凈。
        解體
        注意:對于氧閥,在解體過程中必須禁油,包括閥門所有組件、拆解工具及工作臺。
        5.1 氣開式調節閥需往薄膜氣室或氣缸加入適當的氣壓信號,使閥芯或閥板與閥座脫離接觸后,再旋轉閥桿,使之與執行機構的推桿分離。
        5.2 在拆解氣缸與閥體前,必須將氣缸內彈簧的預緊力釋放完,以免在在拆解時傷人。有如必要,需將執行機構組件完全分解,對薄膜、氣缸、彈簧等易損件進行檢查。
        5.3 在閥門分解后所得的零部件應集中存放,以防散失或損傷。
        零部件檢修
        6.1 生銹或臟污的零部件要以合適的手段進行去銹和清洗,要注意清潔好機加工面,特別要保護好閥桿、閥芯、閥板和閥座的密封面。
        6.2 重點檢查部位
        6.2.1 閥體:閥體的內壁和連接閥座的內螺紋處易受流體介質的腐蝕和沖蝕。
        6.2.2 閥座:密封面、與閥體連接的外螺紋處易受腐蝕和氣蝕。
        6.2.3 閥芯、閥板、閥桿組件:閥芯、閥板的密封面和調節曲面以及導向圓柱面處均易受到腐蝕和磨損的;閥桿上部與密封填料接觸部位不得松動,閥桿不得彎曲。蝶閥閥板與轉軸之間的連接銷子是否松動或斷裂,軸套是否磨損,視情況更換;閥板及軸是否變形及彎曲; Ⅳ級密封的蝶閥板密封面不應有劃傷,否則要更換新備件。
        6.2.4 上閥蓋的填料函處的腐蝕。
        6.2.5 閥體、上閥蓋、下閥蓋各法蘭密封面的腐蝕程度。
        6.2.6 執行機構中的薄膜片和“O”形密封圈視老化、裂損程度修復或更換。氣缸執行器、汽缸內壁是否有劃痕,執行機構中的彈簧是否變形腐蝕,視情況修復或更換。
        6.3 根據零部件損傷情況各異,決定采用更新或修復處理。
        6.3.1 每一次檢修,不論損傷與否,必須更新的零件有密封填料、法蘭墊圈、“O”形密封圈。
        6.3.2 經檢查發現損傷而又不能保證下一運行周期工作的零件應予更換,如薄膜片、彈簧等。
        6.3.3 其余的各式零部件如損傷嚴重時,應予更新;輕度損傷時,可采用補焊、機加工等手段予以修復。
        裝配
        日本SMC電磁閥注意:對于氧閥,在裝配前必須對所有組件進行清洗、脫脂處理后再裝配。
        7.1 在裝配的全過程中要特別重視各零件相互間的對中性。
        7.2 閥體與上、下閥蓋組裝時,應采取對角線“十”字逐次旋緊法。螺栓上應涂抹潤滑劑。
        7.3 密封填料裝配時需注意以下幾點:
        7.3.1  在使用開口填料時,應使相鄰兩填料的開口相錯180°或90°。
        7.3.2對需定期向填料加注潤滑油的調節閥,應使填料函中的填料套(亦稱燈籠環)處于適中位置,與注油口對準。
        7.3.3按填料的材質選用合適的潤滑密封油膏。
        7.4 執行機構與閥兩大部件組裝時,要注意解體前所做的標記,確保相對方位恢復原位。
        日本SMC電磁閥調校與試驗
        8.1 調節閥的調校與試驗前需得到工藝確認,校驗過程需認真填寫《調節閥調試記錄》。
        8.2 基本誤差校驗
        日本SMC電磁閥將輸入信號平穩地按增大和減小方向給閥門定位器,觀察各點所對應的行程值,試驗點為輸入信號范圍的0%、25%、50%、75%、100%五個點,各點偏差應在±1%左右。
        8.3 回差校驗
        在同一輸入信號所測得的正反行程的差值即為回差。用調節閥的額定行程的百分數表示,不應超過1.0%。
        8.4 始終點偏差校驗
        將輸入信號的上、下限值分別加入定位器,測量相應的行程值,偏差不應超過1%。要特別注意到保證氣開式調節閥的始點、氣關式調節閥的終點在閥關位置上。
        8.5 死區校驗
        日本SMC電磁閥在輸入信號的25%、50%、75%三點上進行校驗,方法為緩慢改變(增大或減小)輸入信號,直到觀察出一個可察覺的行程變化(0.1mm),此點上正、反兩方向的輸入信號差值即為死區。不應超過全量程的3%。
    上海乾拓貿易有限公司    地址:上海嘉定嘉涌路99弄6號713    郵編:
    聯系人:單先生    電話:021-69000975   手機號碼:18918574312    傳真:021-39947181
    滬ICP備09006758號-2  
     

    滬公網安備 31011402005013號

    點擊這里給我發消息 點擊這里給我發消息 點擊這里給我發消息 點擊這里給我發消息 點擊這里給我發消息 點擊這里給我發消息 點擊這里給我發消息 众娱平台